אַבסטראַקט: די השפּעה פון פאַרשידענע היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז אויף די פאָרשטעלונג פון ZG06Cr13Ni4Mo מאַטעריאַל איז געלערנט. די פּראָבע ווייזט אַז נאָך היץ באַהאַנדלונג ביי 1 010 ℃ נאָרמאַלייזינג + 605 ℃ ערשטיק טעמפּערינג + 580 ℃ צווייטיק טעמפּערינג, דער מאַטעריאַל ריטשאַז דער בעסטער פאָרשטעלונג אינדעקס. זייַן סטרוקטור איז נידעריק-טשאַד מאַרטענסיטע + פאַרקערט טראַנספאָרמאַציע אַוסטעניטע, מיט הויך שטאַרקייַט, נידעריק טעמפּעראַטור טאַפנאַס און פּאַסיק כאַרדנאַס. עס מיץ די פּראָדוקט פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ אין די אַפּלאַקיישאַן פון גרויס בלייד קאַסטינג היץ באַהאַנדלונג פּראָדוקציע.
טערמינען: ZG06Cr13NI4Mo; מאַרטענסיטיק ומבאַפלעקט שטאָל; בלייד
גרויס בלאַדעס זענען שליסל טיילן אין כיידראָופּאַוער טערביינז. די סערוויס טנאָים פון די טיילן זענען לעפיערעך האַרב, און זיי זענען אונטערטעניק צו הויך-דרוק וואַסער לויפן פּראַל, טראָגן און יראָוזשאַן פֿאַר אַ לאַנג צייַט. דער מאַטעריאַל איז אויסגעקליבן פון ZG06Cr13Ni4Mo מאַרטענסיטיק ומבאַפלעקט שטאָל מיט גוט פולשטענדיק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. מיט דער אַנטוויקלונג פון כיידראָופּאַוער און פֿאַרבונדענע קאַסטינגז צו גרויס-וואָג, העכער רעקווירעמענץ זענען שטעלן פאָרויס פֿאַר די פאָרשטעלונג פון ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס אַזאַ ווי ZG06Cr13Ni4Mo. פֿאַר דעם צוועק, קאַמביינד מיט די פּראָדוקציע פּראָצעס פון ZG06C r13N i4M אָדער גרויס בלאַדעס פון אַ דינער כיידראָופּאַוער עקוויפּמענט פאַרנעמונג, דורך ינערלעך קאָנטראָל פון די כעמישער מאַטעריאַל זאַץ, היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פאַרגלייַך פּרובירן און פּרובירן רעזולטאַט אַנאַליסיס, די אָפּטימיזעד איין נאָרמאַלייזינג + טאָפּל טעמפּערינג היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פון ZG06C r13N i4M אָדער ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַל איז באשלאסן צו פּראָדוצירן קאַסטינגז וואָס טרעפן הויך פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ.
1 אינערלעכער קאָנטראָל פון כעמישער זאַץ
ZG06C r13N i4M אָ מאַטעריאַל איז הויך-שטאַרקייַט מאַרטענסיטיק ומבאַפלעקט שטאָל, וואָס איז פארלאנגט צו האָבן הויך מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און גוט נידעריק-טעמפּעראַטור פּראַל טאַפנאַס. אין סדר צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון דעם מאַטעריאַל, די כעמישער זאַץ איז ינערלעך קאַנטראָולד, ריקוויירינג וו (C) ≤ 0.04%, וו (פּ) ≤ 0.025%, וו (S) ≤ 0.08%, און די גאַז אינהאַלט איז קאַנטראָולד. טיש 1 ווייזט די כעמיש זאַץ קייט פון די מאַטעריאַל ינערלעך קאָנטראָל און די אַנאַליסיס רעזולטאַטן פון די כעמישער זאַץ פון די מוסטער, און טיש 2 ווייזט די ינערלעך קאָנטראָל רעקווירעמענץ פון די מאַטעריאַל גאַז אינהאַלט און די אַנאַליסיס רעזולטאַטן פון די מוסטער גאַז אינהאַלט.
טיש 1 כעמישער זאַץ (מאַסע בראָכצאָל, %)
| עלעמענט | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Al |
| נאָרמאַל פאָדערונג | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.025 | 3.5-5.0 | 11.5-13.5 | 0.4-1.0 | ≤0.5 |
|
| ינגרעדיענץ ינערלעך קאָנטראָל | ≤0.04 | 0.6-0.9 | 1.4-0.7 | ≤0.025 | ≤0.008 | 4.0-5.0 | 12.0-13.0 | 0.5-0.7 | ≤0.5 | ≤0.040 |
| פונאַנדערקלייַבן די רעזולטאַטן | 0.023 | 1.0 | 0.57 | 0.013 | 0.005 | 4.61 | 13.0 | 0.56 | 0.02 | 0.035 |
טאַבלע 2 גאַז אינהאַלט (ppm)
| גאַז | H | O | N |
| אינערלעכער קאָנטראָל באדערפענישן | ≤2.5 | ≤80 | ≤150 |
| פונאַנדערקלייַבן די רעזולטאַטן | 1.69 | 68.6 | 119.3 |
די ZG06C r13N i4M o מאַטעריאַל איז סמעלטיד אין אַ 30 ט עלעקטריק אויוון, ראַפינירט אין אַ 25T LF אויוון פֿאַר אַללויינג, אַדזשאַסטינג די זאַץ און טעמפּעראַטור, און דעקאַרבוריזעד און דיגאַסט אין אַ 25T VOD אויוון, דערמיט באקומען מאָולטאַן שטאָל מיט הינטער-נידעריק טשאַד, מונדיר זאַץ, הויך ריינקייַט און נידעריק שעדלעך גאַז צופרידן. צום סוף, אַלומינום דראָט איז געניצט פֿאַר לעצט דעאַקסאַדיישאַן צו רעדוצירן די זויערשטאָף אינהאַלט אין די מאָולטאַן שטאָל און ווייַטער ראַפינירן די גריינז.
2 היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פּרובירן
2.1 טעסט פּלאַן
די קאַסטינג גוף איז געניצט ווי די פּראָבע גוף, די פּראָבע בלאָק גרייס איז געווען 70 מם × 70 מם × 230 מם, און די פּרילימאַנערי היץ באַהאַנדלונג איז סאָפאַנינג אַנילינג. נאָך קאַנסאַלטינג די ליטעראַטור, די פּאַראַמעטערס פון די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס זענען אויסגעקליבן: נאָרמאַלייזינג טעמפּעראַטור 1 010 ℃, ערשטיק טעמפּערינג טעמפּעראַטורעס 590 ℃, 605 ℃, 620 ℃, צווייטיק טעמפּערינג טעמפּעראַטור 580 ℃, און פאַרשידענע טעמפּערינג פּראַסעסאַז זענען געניצט פֿאַר קאָמפּאַראַטיווע טעסץ. די פּראָבע פּלאַן איז געוויזן אין טאַבלע 3.
טיש 3 היץ באַהאַנדלונג פּרובירן פּלאַן
| פּראָצעס פּלאַן | היץ באַהאַנדלונג פּרובירן פּראָצעס | פּילאָט פראיעקטן |
| A1 | 1 010 ℃ נאָרמאַלייזינג + 620 ℃ טעמפּעראַטור | טענסאַל פּראָפּערטיעס פּראַל טאַפנאַס כאַרדנאַס הב בענדינג פּראָפּערטיעס מיקראָסטרוקטורע |
| A2 | 1 010 ℃ נאָרמאַלייזינג + 620 ℃ טעמפּערינג + 580 ℃ טעמפּעראַטור | |
| B1 | 1 010 ℃ נאָרמאַלייזינג + 620 ℃ טעמפּעראַטור | |
| B2 | 1 010 ℃ נאָרמאַלייזינג + 620 ℃ טעמפּערינג + 580 ℃ טעמפּעראַטור | |
| C1 | 1 010 ℃ נאָרמאַלייזינג + 620 ℃ טעמפּעראַטור | |
| C2 | 1 010 ℃ נאָרמאַלייזינג + 620 ℃ טעמפּערינג + 580 ℃ טעמפּעראַטור |
2.2 אַנאַליסיס פון פּרובירן רעזולטאַטן
2.2.1 כעמישער זאַץ אַנאַליסיס
פֿון די אַנאַליסיס רעזולטאַטן פון כעמישער זאַץ און גאַז אינהאַלט אין טאַבלע 1 און טאַבלע 2, די הויפּט עלעמענטן און גאַז אינהאַלט זענען אין שורה מיט די אָפּטימיזעד זאַץ קאָנטראָל קייט.
2.2.2 אַנאַליסיס פון פאָרשטעלונג פּרובירן רעזולטאַטן
נאָך היץ באַהאַנדלונג לויט פאַרשידענע פּראָבע סקימז, מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פאַרגלייַך טעסץ זענען דורכגעקאָכט אין לויט מיט GB/T228.1-2010, GB/T229-2007, און GB/T231.1-2009 סטאַנדאַרדס. די יקספּערמענאַל רעזולטאַטן זענען געוויזן אין טאַבלע 4 און טאַבלע 5.
טיש 4 מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס אַנאַליסיס פון פאַרשידענע היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס סקימז
| פּראָצעס פּלאַן | Rp0.2/מפּאַ | Rm/Mpa | א/ | ז/％ | AKV/J(0℃） | כאַרדנאַס ווערט HBW |
| נאָרמאַל | ≥550 | ≥750 | ≥15 | ≥35 | ≥50 | 210~290 |
| A1 | 526 | 786 | 21.5 | 71 | 168, 160, 168 | 247 |
| A2 | 572 | 809 | 26 | 71 | 142, 143, 139 | 247 |
| B1 | 588 | 811 | 21.5 | 71 | 153, 144, 156 | 250 |
| B2 | 687 | 851 | 23 | 71 | 172, 165, 176 | 268 |
| C1 | 650 | 806 | 23 | 71 | 147, 152, 156 | 247 |
| C2 | 664 | 842 | 23.5 | 70 | 147, 141, 139 | 263 |
טיש 5 בענדינג פּרובירן
| פּראָצעס פּלאַן | בענדינג פּרובירן (ד = 25, אַ = 90 °) | אַסעסמאַנט |
| B1 | פּלאַצן 5.2 × 1.2 מם | דורכפאַל |
| B2 | קיין קראַקס | קוואַלאַפייד |
פון די פאַרגלייַך און אַנאַליסיס פון מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס: (1) נאָרמאַלייזינג + טעמפּערינג היץ באַהאַנדלונג, דער מאַטעריאַל קענען באַקומען בעסער מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, וואָס ינדיקייץ אַז דער מאַטעריאַל האט אַ גוט כאַרדאַנאַביליטי. (2) נאָך נאָרמאַלייזינג היץ באַהאַנדלונג, די טראָגן שטאַרקייַט און פּלאַסטיסיטי (ילאָנגגיישאַן) פון די טאָפּל טעמפּערינג זענען ימפּרוווד קאַמפּערד מיט די איין טעמפּערינג. (3) פֿון די דורכקוק און אַנאַליסיס פון בענדינג פאָרשטעלונג, די בענדינג פאָרשטעלונג פון די B1 נאָרמאַלייזינג + איין טעמפּערינג פּרובירן פּראָצעס איז אַנקוואַלאַפייד, און די בענדינג פּרובירן פאָרשטעלונג פון די B2 פּרובירן פּראָצעס נאָך טאָפּל טעמפּערינג איז קוואַלאַפייד. (4) פון די פאַרגלייַך פון די פּרובירן רעזולטאַטן פון 6 פאַרשידענע טעמפּערינג טעמפּעראַטורעס, די B2 פּראָצעס סכעמע פון 1 010 ℃ נאָרמאַלייזינג + 605 ℃ איין טעמפּערינג + 580 ℃ צווייטיק טעמפּערינג האט די בעסטער מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, מיט אַ טראָגן שטאַרקייַט פון 687 מפּאַ, אַ ילאָנגגיישאַן פון 23%, אַ פּראַל טאַפנאַס פון מער ווי 160דזש ביי 0 ℃, אַ מעסיק כאַרדנאַס פון 268הב און אַ קוואַלאַפייד בענדינג פאָרשטעלונג, אַלע טרעפן די פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון די מאַטעריאַל.
2.2.3 מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור אַנאַליסיס
די מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור פון מאַטעריאַל B1 און B2 פּרובירן פּראַסעסאַז איז אַנאַלייזד לויט GB/T13298-1991 נאָרמאַל. פיגור 1 ווייזט די מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור פון נאָרמאַלייזינג + 605 ℃ ערשטער טעמפּערינג, און פיגורע 2 ווייזט די מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור פון נאָרמאַלייזינג + ערשטער טעמפּערינג + רגע טעמפּערינג. פֿון די מעטאַלאָגראַפיק דורכקוק און אַנאַליסיס, די הויפּט סטרוקטור פון ZG06C r13N i4M אָ נאָך היץ באַהאַנדלונג איז נידעריק-טשאַד לאַט מאַרטענסיטע + ריווערסט אַוסטעניטע. פון די מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור אַנאַליסיס, די לאַט מאַרטענסיטע באַנדאַלז פון דעם מאַטעריאַל נאָך דער ערשטער טעמפּערינג זענען טיקער און מער. נאָך די רגע טעמפּערינג, די מאַטריץ סטרוקטור ענדערונגען אַ ביסל, די מאַרטענסיטע סטרוקטור איז אויך אַ ביסל ראַפינירט, און די סטרוקטור איז מער מונדיר; אין טערמינען פון פאָרשטעלונג, די טראָגן שטאַרקייַט און פּלאַסטיסיטי זענען ימפּרוווד צו אַ זיכער מאָס.
פיגורע 1 ZG06Cr13Ni4Mo נאָרמאַלייזינג + איין טעמפּערינג מיקראָסטרוקטורע
פיגורע 2 ZG06Cr13Ni4Mo נאָרמאַלייזינג + צוויי מאָל טעמפּערינג מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור
2.2.4 אַנאַליסיס פון פּרובירן רעזולטאַטן
1) די פּראָבע באשטעטיקט אַז ZG06C r13N i4M אָ מאַטעריאַל האט גוט כאַרדאַנאַביליטי. דורך נאָרמאַלייזינג + טעמפּערינג היץ באַהאַנדלונג, דער מאַטעריאַל קענען באַקומען גוט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס; די טראָגן שטאַרקייַט און פּלאַסטיק פּראָפּערטיעס (ילאָנגגיישאַן) פון צוויי טעמפּערינג נאָך נאָרמאַלייזינג היץ באַהאַנדלונג זענען פיל העכער ווי די פון איין טעמפּערינג.
2) די פּראָבע אַנאַליסיס פּראָוועס אַז די סטרוקטור פון ZG06C r13N i4M o נאָך נאָרמאַלייזינג איז מאַרטענסיטע, און די סטרוקטור נאָך טעמפּערינג איז נידעריק-טשאַד לאַט טעמפּערד מאַרטענסיטע + ריווערסט אַוסטעניטע. די ריווערסט אַוסטעניטע אין די טעמפּערד סטרוקטור האט הויך טערמאַל פעסטקייַט און האט אַ באַטייטיק ווירקונג אויף די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, פּראַל פּראָפּערטיעס און קאַסטינג און וועלדינג פּראָצעס פּראָפּערטיעס פון די מאַטעריאַל. דעריבער, דער מאַטעריאַל האט הויך שטאַרקייַט, הויך פּלאַסטיק טאַפנאַס, צונעמען כאַרדנאַס, גוט פּלאַצן קעגנשטעל און גוט קאַסטינג און וועלדינג פּראָפּערטיעס נאָך היץ באַהאַנדלונג.
3) אַנאַלייז די סיבות פֿאַר דער פֿאַרבעסערונג פון די צווייטיק טעמפּערינג פאָרשטעלונג פון ZG06C r13N i4M o. נאָך נאָרמאַלייזינג, באַהיצונג און היץ פּרעזערוויישאַן, ZG06C r13N i4M אָ פארמען פייַן-גריינד אַוסטעניטע נאָך אַוסטעניטיזאַטיאָן, און דעמאָלט טראַנספאָרמז אין נידעריק-טשאַד מאַרטענסיטע נאָך גיך קאָאָלינג. אין דער ערשטער טעמפּערינג, די סופּערסאַטוראַטעד טשאַד אין די מאַרטענסיטע פּרעסיפּיטאַטעס אין די פאָרעם פון קאַרבידעס, דערמיט רידוסינג די שטאַרקייַט פון די מאַטעריאַל און ימפּרוווינג די פּלאַסטיסיטי און טאַפנאַס פון די מאַטעריאַל. רעכט צו דער הויך טעמפּעראַטור פון דער ערשטער טעמפּערינג, דער ערשטער טעמפּערינג טראגט גאָר פייַן פאַרקערט אַוסטעניטע אין אַדישאַן צו די טעמפּערד מאַרטענסיטע. די פאַרקערט אַוסטעניטעס זענען טייל פארוואנדלען אין מאַרטענסיטע בעשאַס טעמפּערינג קאָאָלינג, פּראַוויידינג טנאָים פֿאַר די נוקלעאַטיאָן און וווּקס פון סטאַביל פאַרקערט אַוסטעניטע דזשענערייטאַד ווידער בעשאַס די צווייטיק טעמפּערינג פּראָצעס. דער ציל פון צווייטיק טעמפּערינג איז צו באַקומען גענוג סטאַביל פאַרקערט אַוסטעניטע. די פאַרקערט אַוסטעניטעס קענען אַנדערגאָו פאַסע טראַנספאָרמאַציע בעשאַס פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, דערמיט ימפּרוווינג די שטאַרקייַט און פּלאַסטיסיטי פון דעם מאַטעריאַל. רעכט צו לימיטעד טנאָים, עס איז אוממעגלעך צו אָבסערווירן און פונאַנדערקלייַבן די פאַרקערט אַוסטעניטע, אַזוי דעם עקספּערימענט זאָל נעמען די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און מיקראָסטרוקטורע ווי די הויפּט פאָרשונג אַבדזשעקץ פֿאַר קאָמפּאַראַטיווע אַנאַליסיס.
3 פּראָדוקציע אַפּפּליקאַטיאָן
ZG06C r13N i4M o איז אַ הויך-שטאַרקייַט ומבאַפלעקט שטאָל געשטאַלט שטאָל מאַטעריאַל מיט ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג. ווען די פאַקטיש פּראָדוקציע פון בלאַדעס איז דורכגעקאָכט, די כעמישער זאַץ און ינערלעך קאָנטראָל רעקווירעמענץ באשלאסן דורך דער עקספּערימענט, און די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פון צווייטיק נאָרמאַלייזינג + טעמפּערינג זענען געניצט פֿאַר פּראָדוקציע. דער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס איז געוויזן אין פיגורע 3. דערווייַל, די פּראָדוקציע פון 10 גרויס כיידראָופּאַוער בלאַדעס איז געענדיקט, און די פאָרשטעלונג האט אַלע באגעגנט די באדערפענישן פון די באַניצער. זיי האָבן דורכגעגאנגען די באַניצער 'ס שייַעך-דורכקוק און האָבן באקומען אַ גוט אָפּשאַצונג.
פֿאַר די קעראַקטעריסטיקס פון קאָמפּלעקס קערווד בלאַדעס, גרויס קאַנטור דימענשאַנז, דיק שטיל קעפ און גרינג דיפאָרמיישאַן און קראַקינג, עטלעכע פּראָצעס מיטלען דאַרפֿן צו זיין גענומען אין די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס:
1) דער שטיל קאָפּ איז אַראָפּ און די בלייד איז אַרוף. דער אויוון לאָודינג סכעמע איז אנגענומען צו פאַסילאַטייט מינימום דיפאָרמיישאַן, ווי געוויזן אין פיגורע 4;
2) ענשור אַז עס איז אַ גרויס גענוג ריס צווישן די קאַסטינגז און צווישן די קאַסטינגז און די בלאָק אייַזן דנאָ טעלער צו ענשור קאָאָלינג, און ענשור אַז די דיק שטיל קאָפּ טרעפן די אַלטראַסאַניק דיטעקשאַן רעקווירעמענץ;
3) די באַהיצונג בינע פון די וואָרקפּיעסע איז סעגמענטעד עטלעכע מאָל צו מינאַמייז די אָרגאַנאַזיישאַנאַל דרוק פון די קאַסטינג בעשאַס די באַהיצונג פּראָצעס צו פאַרמייַדן קראַקינג.
די ימפּלאַמענטיישאַן פון די אויבן היץ באַהאַנדלונג מיטלען ינשורז די היץ באַהאַנדלונג קוואַליטעט פון די בלייד.
פיגורע 3 ZG06Cr13Ni4Mo בלייד היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס
פיגורע 4 בלייד היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אויוון לאָודינג סכעמע
4 קאַנקלוזשאַנז
1) באַזירט אויף די ינערלעך קאָנטראָל פון די כעמישער זאַץ פון דעם מאַטעריאַל, דורך די פּרובירן פון די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס, עס איז באשלאסן אַז די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פון ZG06C r13N i4M אָדער הויך-שטאַרקייַט ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַל איז אַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פון 1 010 ℃ נאָרמאַלייזינג + 605 ℃ ערשטיק טעמפּערינג + 580 ℃ צווייטיק טעמפּערינג, וואָס קענען ענשור אַז די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, נידעריק-טעמפּעראַטור פּראַל פּראָפּערטיעס און קאַלט בענדינג פּראָפּערטיעס פון די קאַסטינג מאַטעריאַל טרעפן די נאָרמאַל רעקווירעמענץ.
2) ZG06C r13N i4M אָ מאַטעריאַל האט גוט כאַרדאַנאַביליטי. די סטרוקטור נאָך נאָרמאַלייזינג + צוויי מאָל טעמפּערינג היץ באַהאַנדלונג איז אַ נידעריק-טשאַד לאַט מאַרטענסיטע + פאַרקערט אַוסטעניטע מיט גוט פאָרשטעלונג, וואָס האט הויך שטאַרקייַט, הויך פּלאַסטיק טאַפנאַס, צונעמען כאַרדנאַס, גוט פּלאַצן קעגנשטעל און גוט קאַסטינג און וועלדינג פאָרשטעלונג.
3) די היץ באַהאַנדלונג סכעמע פון נאָרמאַלייזינג + צוויי מאָל טעמפּערינג באשלאסן דורך דער עקספּערימענט איז געווענדט צו דער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פּראָדוקציע פון גרויס בלאַדעס, און די מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס אַלע טרעפן די באַניצער ס נאָרמאַל רעקווירעמענץ.
פּאָסטן צייט: יוני 28-2024
