一、 פּראָסט סיבות אַפעקטינג קאַסטינג ייבערפלאַך ענדיקן
1. די פאָרעם פון רוי מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי מאָלדינג זאַמד, איז צעטיילט אין קייַלעכיק, קוואַדראַט און טרייאַנגגיאַלער. די ערגסט איז טרייאַנגגיאַלער, מיט ספּעציעל גרויס ריס (אויב עס איז סמאָלע זאַמד מאָדעלינג, די סומע פון סמאָלע צוגעלייגט וועט אויך פאַרגרעסערן, און אַוודאי וועט די סומע פון גאַז אויך פאַרגרעסערן אין דער זעלביקער צייט. אויב די ויסמאַטערן איז נישט גוט, עס איז גרינג צו פאָרעם פּאָרעס), דער בעסטער איז קייַלעכיק זאַמד. אויב עס איז קוילן פּודער זאַמד, די זאַמד פאַרהעלטעניש (די שטאַרקייַט און הומידיטי פון די זאַמד) אויך האט אַ גרויס פּראַל אויף די אויסזען. אויב עס איז טשאַד דייאַקסייד פאַרגליווערט זאַמד, עס איז דער הויפּט דעפּענדס אויף די קאָוטינג.
2. מאַטעריאַל. אויב די כעמישער זאַץ פאַרהעלטעניש פון די קאַסטינג איז ימבאַלאַנסט, אַזאַ ווי נידעריק מאַנגאַנעס, עס איז גרינג צו ווערן פרייַ און די ייבערפלאַך מאַטעריאַל וועט זיין פּראָסט.
3. קאַסטינג סיסטעם. אויב די קאַסטינג סיסטעם איז קרום, עס וועט לייכט פירן צו פרייַ קאַסטינג. אין ערנסט קאַסעס, די קאַסטינגז קען נישט זיין אויסגעגאסן, אָדער אפילו גאַנץ קאַסטינגז קען נישט זיין געמאכט.
אַ אַנריזאַבאַל סלאַג האלטן סיסטעם וועט פאַרשאַפן סלאַג צו אַרייַן די פורעם קאַוואַטי און מאַכן סלאַג האָלעס.
4. סלאַג מאכן. אויב די סלאַג אין די מאָולטאַן אייַזן איז נישט קלינד אָדער די סלאַג איז נישט אפגעשטעלט בעשאַס קאַסטינג, קאָזינג די סלאַג צו לויפן אין די פורעם קאַוואַטי, סלאַג האָלעס וועט ינעוואַטאַבלי דערשייַנען.
5. מענטש-געמאכט, רעכט צו קערלאַסנאַס, די זאַמד איז נישט קלינד אָדער פאלן אין די קעסטל ווען קלאָוזינג די קעסטל, די זאַמד איז נישט קאַמפּאַקטיד אין די פאָרעם, אָדער די זאַמד פאַרהעלטעניש איז קרום, די זאַמד שטאַרקייַט איז נישט גענוג, און די קאַסטינג וועט פּראָדוצירן טראַטשאָמאַ.
6. יקסיד די נאָרמאַל פון שוועבל און פאַספעראַס וועט פאַרשאַפן קראַקס אין קאַסטינגז. ווען פּראַדוסינג אָדער גיידינג פּראָדוקציע, דאָס זענען ענינים וואָס מוזן זיין אכטונג צו צו ענשור די קוואַליטעט פון קאַסטינגז.
די אויבן דערמאנטע סיבות זענען בלויז אַ קליין טייל פון זיי. רעכט צו דער טאָמיד-טשאַנגינג און טיף נאַטור פון קאַסטינג פּראָדוקציע, פּראָבלעמס געפּלאָנטערט בעשאַס פּראָדוקציע אָפט פאַלן. מאל אַ פּראָבלעם אַקערז און די סיבה קענען ניט זיין געפֿונען פֿאַר אַ לאַנג צייַט.
二. דריי הויפּט סיבות וואָס ווירקן די ראַפנאַס פון גרוי געשטאַלט אייַזן
ווי אַ וויכטיק מאָס פון די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון גרוי געשטאַלט אייַזן, ייבערפלאַך ראַפנאַס ניט בלויז דיטערמאַנז די מעהודערדיק אויסזען פון גרוי געשטאַלט אייַזן טיילן, אָבער אויך האט אַ גרויס פּראַל אויף די עקוויפּמענט קוואַליטעט פון די מאַשין און די דינסט לעבן פון גרוי געשטאַלט אייַזן טיילן. . דער אַרטיקל פאָוקיסיז אויף אַנאַלייזינג ווי צו פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גרוי געשטאַלט אייַזן פּאַרץ פֿון דריי אַספּעקץ: מאַשין מכשירים, קאַטינג מכשירים און קאַטינג פּאַראַמעטערס.
1. די השפּעה פון מאַשין מכשירים אויף די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גרוי וואַרפן אייַזן טיילן
סיבות אַזאַ ווי נעבעך רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג, נעבעך שפּינדל אַקיעראַסי, שוואַך פיקסיישאַן פון די מאַשין געצייַג און גרויס גאַפּס צווישן די פאַרשידן טיילן פון די מאַשין געצייַג וועט ווירקן די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גרוי וואַרפן אייַזן טיילן.
פֿאַר בייַשפּיל: אויב די רונאַוט אַקיעראַסי פון די מאַשין געצייַג שפּינדל איז 0.002 מם, וואָס איז 2 מייקראַן ראַוט, עס איז טהעאָרעטיקאַללי אוממעגלעך צו מאַשין אַ וואָרקפּיעסע מיט אַ ראַפנאַס נידעריקער ווי 0.002 מם. בכלל, וואָרקפּיעסעס מיט אַ ייבערפלאַך ראַפנאַס פון Ra1.0 זענען אָוקיי. פּראָצעס עס אויס. דערצו, גרוי געשטאַלט אייַזן זיך איז אַ קאַסטינג, אַזוי עס קענען ניט זיין פּראַסעסט מיט הויך ייבערפלאַך ראַפנאַס ווי לייכט ווי שטאָל טיילן. אין דערצו, די באדינגונגען פון די מאַשין געצייַג זיך זענען נעבעך, וואָס מאכט עס מער שווער צו ענשור די ראַפנאַס פון די ייבערפלאַך.
די רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג איז בכלל באַשטימט אין דער פאַבריק און קענען ניט זיין מאַדאַפייד. אין אַדישאַן צו די רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג, די שפּינדל רעשוס קענען אויך זיין אַדזשאַסטיד, די שייַכעס אַקיעראַסי קענען זיין ימפּרוווד, אאז"ו ו צו מאַכן די מאַשין געצייַג רעשוס קלענערער, דערמיט באַקומען העכער ייבערפלאַך ראַפנאַס בעשאַס פּראַסעסינג פון גרוי געשטאַלט אייַזן טיילן. גראַד איז געראַנטיד צו אַ זיכער מאָס.
2.עפעקט פון קאַטינג מכשירים אויף ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גרוי וואַרפן אייַזן טיילן
סעלעקציע פון מכשירים מאַטעריאַל
ווען די קירבות צווישן די מעטאַל מאַלאַקיולז פון די געצייַג מאַטעריאַל און די מאַטעריאַל צו זיין פּראַסעסט איז הויך, די מאַטעריאַל צו זיין פּראַסעסט איז גרינג צו פאַרבינדן מיט די געצייַג צו פאָרעם אַ געבויט-אַרויף ברעג און סקאַלי. דעריבער, אויב די אַדכיזשאַן איז ערנסט אָדער די רייַבונג איז ערנסט, די ייבערפלאַך ראַפנאַס וועט זיין גרויס, און וויצע ווערסאַ. . ווען פּראַסעסינג גרוי וואַרפן אייַזן טיילן, עס איז שווער פֿאַר קאַרבידע ינסערץ צו דערגרייכן די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ראַ1.6. אפילו אויב עס קענען זיין אַטשיווד, זייַן געצייַג לעבן וועט זיין זייער רידוסט. אָבער, CBN מכשירים געמאכט פון BNK30 האָבן נידעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט פון מכשירים מאַטעריאַלס און ויסגעצייכנט הויך-טעמפּעראַטור היץ קעגנשטעל. פעסטקייַט און טראָגן קעגנשטעל, ראַ1.6 ייבערפלאַך ראַפנאַס קענען זיין לייכט פּראַסעסט מיט אַ קאַטינג גיכקייַט עטלעכע מאָל העכער ווי די פון קאַרבידע. אין דער זעלביקער צייט, די געצייַג לעבן איז דאַזאַנז פון מאל אַז פון קאַרבידע מכשירים, און די ייבערפלאַך ברייטנאַס איז ימפּרוווד מיט איין מאַגנאַטוד.
סעלעקציע פון געצייַג דזשיאַמאַטרי פּאַראַמעטערס
צווישן די געאָמעטריק פּאַראַמעטערס וואָס האָבן אַ גרעסערע פּראַל אויף די ראַפנאַס פון די ייבערפלאַך זענען די הויפּט דעקלינאַטיאָן ווינקל Kr, די צווייטיק דעקלינאַטיאָן ווינקל Kr' און די געצייַג שפּיץ קרייַזבויגן ראַדיוס רע. ווען די הויפּט און צווייטיק דיקליניישאַן אַנגלעס זענען קליין, די הייך פון די ריזידזשואַל געגנט פון די פּראַסעסט ייבערפלאַך איז אויך קליין, אַזוי רידוסינג די ראַפנאַס פון די ייבערפלאַך; דער קלענערער די צווייטיק דעקלינאַטיאָן ווינקל, דער נידעריקער די ייבערפלאַך ראַפנאַס, אָבער רידוסינג די צווייטיק דיקליניישאַן ווינקל וועט לייכט גרונט ווייבריישאַן, אַזוי די רעדוקציע די צווייטיק דעפלעקטיאָן ווינקל זאָל זיין באשלאסן לויט די רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג. די השפּעה פון די ראַדיוס פון די געצייַג שפּיץ קרייַזבויגן אויף ייבערפלאַך ראַפנאַס: ווען רי ינקריסיז ווען סטיפנאַס אַלאַוז, די ייבערפלאַך ראַפנאַס וועט פאַרמינערן. ינקרעאַסינג רע איז אַ גוט וועג צו רעדוצירן ייבערפלאַך ראַפנאַס. דעריבער, רידוסינג די הויפּט דעקלינאַטיאָן ווינקל Kr, די צווייטיק דעקלינאַטיאָן ווינקל Kr' און ינקריסינג די געצייַג שפּיץ קרייַזבויגן ראַדיוס ר קענען רעדוצירן די הייך פון די ריזידזשואַל געגנט, דערמיט רידוסינג די ייבערפלאַך ראַפנאַס.
געצייַג ענדזשאַנירז האָבן געזאָגט, "עס איז רעקאַמענדיד צו קלייַבן די קרייַזבויגן ווינקל פון די געצייַג שפּיץ באזירט אויף די רידזשידאַטי און ראַפנאַס באדערפענישן פון די וואָרקפּיעסע צו זיין פּראַסעסט. אויב די רידזשידאַטי איז גוט, פּרובירן צו קלייַבן אַ גרעסערע קרייַזבויגן ווינקל, וואָס וועט נישט בלויז פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט, אָבער אויך פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך ענדיקן. "אָבער ווען נודנע אָדער קאַטינג שלאַנק שאַפץ אָדער דין-וואָלד טיילן, אַ קלענערער געצייַג שפּיץ קרייַזבויגן ראַדיוס איז אָפט געניצט רעכט צו נעבעך סיסטעם רידזשידאַטי."
געצייג טראָגן
די טראָגן פון קאַטינג מכשירים איז צעטיילט אין דרייַ סטאַגעס: ערשט טראָגן, נאָרמאַל טראָגן און שטרענג טראָגן. ווען די געצייַג גייט אריין אין די שטרענג טראָגן בינע, די טראָגן קורס פון די פלאַנג פון די געצייַג ינקריסיז שארף, די סיסטעם טענדז צו ווערן אַנסטייבאַל, די ווייבריישאַן ינקריסיז, און די טוישן קייט פון ייבערפלאַך ראַפנאַס אויך ינקריסיז שארף.
אין די פעלד פון גרוי געשטאַלט אייַזן, פילע טיילן זענען געשאפן אין באַטשאַז, וואָס דאַרפן הויך פּראָדוקט קוואַליטעט קאָנסיסטענסי און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. דעריבער, פילע מאַשינינג קאָמפּאַניעס קלייַבן צו טוישן מכשירים אָן ווארטן פֿאַר די מכשירים צו דערגרייכן די דריט בינע פון שטרענג טראָגן, וואָס איז אויך גערופן מאַנדאַטאָרי. ווען טשאַנגינג מכשירים, מאַשינינג קאָמפּאַניעס ריפּיטידלי פּרובירן די מכשירים צו באַשטימען אַ קריטיש פונט, וואָס קענען ענשור די ייבערפלאַך ראַפנאַס רעקווירעמענץ און דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון גרוי געשטאַלט אייַזן אָן אַפעקטינג די קוילעלדיק פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.
3.די השפּעה פון קאַטינג פּאַראַמעטערס אויף די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גרוי וואַרפן אייַזן טיילן.
די פאַרשידענע סעלעקציע פון קאַטינג פּאַראַמעטערס האט אַ גרעסערע פּראַל אויף די ייבערפלאַך ראַפנאַס און זאָל זיין באַצאָלט גענוג ופמערקזאַמקייַט צו. פינישינג איז אַ וויכטיק פּראָצעס צו ענשור די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גרוי וואַרפן אייַזן טיילן. דעריבער, בעשאַס פינישינג, די קאַטינג פּאַראַמעטערס זאָל זיין דער הויפּט צו ענשור די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גרוי געשטאַלט אייַזן טיילן, גענומען אין חשבון פּראָודאַקטיוויטי און נייטיק געצייַג לעבן. די קאַטינג טיפקייַט פון פינישינג איז באשלאסן דורך די גרענעץ לינקס נאָך פּראָסט מאַשינינג באזירט אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך ראַפנאַס באדערפענישן. אין אַלגעמיין, די קאַטינג טיפקייַט איז קאַנטראָולד ין 0.5 מם. אין דער זעלביקער צייט, ווי לאַנג ווי די רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג פּערמיץ, די קאַטינג פאָרשטעלונג פון די געצייַג קענען זיין גאָר יוטאַלייזד און הויך קאַטינג ספּידז קענען זיין געוויינט פֿאַר הויך-גיכקייַט מאַשינינג פון גרוי געשטאַלט אייַזן טיילן.
4. די השפּעה פון אנדערע סיבות אויף די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גרוי וואַרפן אייַזן טיילן
פֿאַר בייַשפּיל, גרוי געשטאַלט אייַזן פּאַרץ זיך האָבן עטלעכע קאַסטינג חסרונות, קרום סעלעקציע פון קאַטינג פליסיק, און פאַרשידענע פּראַסעסינג מעטהאָדס וועט ווירקן די ראַפנאַס פון גרוי וואַרפן אייַזן טיילן.
געצייג ענדזשאַנירז האָבן געזאָגט, "אין אַדישאַן צו די דריי הויפּט סיבות פון מאַשין מכשירים, קאַטינג מכשירים און קאַטינג פּאַראַמעטערס, סיבות אַזאַ ווי קאַטינג פליסיק, גרוי געשטאַלט אייַזן פּאַרץ זיך, און פּראַסעסינג מעטהאָדס אויך האָבן אַ זיכער פּראַל אויף די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גרוי. וואַרפן אייַזן פּאַרץ, אַזאַ ווי טורנינג, מילינג, ווען נודנע גרוי וואַרפן אייַזן טיילן, CBN מכשירים קענען אויך מאַשין אַ ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ראַ0.8 אויב די מאַשין געצייַג, קאַטינג פּאַראַמעטערס און אנדערע סיבות לאָזן עס, אָבער עס וועט האָבן אַ פּראַל אויף די געצייג לעבן. די ספּעסיפיקס דאַרפֿן צו זיין געמשפט לויט די פאַקטיש פּראַסעסינג טנאָים. ".
5. קיצער
אין מיינונג פון די פאַקט אַז ייבערפלאַך ראַפנאַס האט אַ דירעקט פּראַל אויף די פאָרשטעלונג פון מאַשין טיילן, און די סיבות וואָס ווירקן ייבערפלאַך ראַפנאַס אין פאַקטיש פּראָדוקציע קומען פון פילע אַספּעקץ, עס איז נייטיק צו נעמען אַלע סיבות אין באַטראַכטונג און מאַכן מער שפּאָרעוודיק אַדזשאַסטמאַנץ צו די ייבערפלאַך. ראַפנאַס ווי דארף אָנווענדלעך רעקווירעמענץ.
三, ווי צו פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך ענדיקן פון קאַסטינגז (דאַקטיל אייַזן קאַסטינגז)
סאַנדבלאַסטינג
קראַפצמאַנשיפּ:
וואַשן מיט גאַזאָלין (120 #) און קלאַפּ טרוקן מיט קאַמפּרעסט לופט → זאַמד בלאַסטינג → בלאָזן די זאַמד מיט קאַמפּרעסט לופט → ינסטאַלירן און הענגען → שוואַך קעראָוזשאַן → שווענקען מיט פלאָוינג קאַלט וואַסער → עלעקטראָ-גאַלוואַנייז אָדער שווער קראָום.
שוואַך קעראָוזשאַן פּראָצעס: וו (סאַלפיוריק זויער) = 5% ~ 10%, צימער טעמפּעראַטור, 5 ~ 10 ס.
עטטשינג און סקראַבינג מעטהאָדס
ווען די וואָרקפּיעסע איז נישט ערלויבט צו זיין סאַנדבלאַסטעד רעכט צו ספּעציעל באדערפענישן פֿאַר אַקיעראַסי אָדער ייבערפלאַך ענדיקן, בלויז עטשינג און סקראַבינג מעטהאָדס קענען זיין געוויינט צו רייניקן די ייבערפלאַך.
שריט:
① פּעטראָל סקראַבינג (120 #). ווען ייליק וואָרקפּיעסעס אָדער גראָב גאַזאָלין זענען געניצט, וואַש זיי ווידער מיט ריין 120 # גאַזאָלין.
② בלאָזן טרוקן מיט קאַמפּרעסט לופט.
③ יראָוזשאַן. וו (הידראָטשלאָריק זויער) = 15%, וו (הידראָפלאָריק זויער) = 5%, צימער טעמפּעראַטור, ביז די זשאַווער איז אַוועקגענומען. אויב עס איז צו פיל זשאַווער און די אַקסייד וואָג איז צו דיק, עס זאָל זיין סקרייפּינג אַוועק מאַקאַניקלי ערשטער. די עטשינג צייט זאָל נישט זיין צו לאַנג, אַנדערש עס וועט לייכט פאַרשאַפן כיידראַדזשאַניישאַן פון די סאַבסטרייט און ויסשטעלן צו פיל פריי טשאַד אויף די ייבערפלאַך, ריזאַלטינג אין פּאַרטיייש אָדער גאַנץ דורכפאַל צו דעקן די קאָוטינג.
④ בראַשינג מיט לייַם סלערי קענען גאָר ויסשטעלן די קריסטאַל לאַטאַס אויף די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע און באַקומען אַ קאָוטינג מיט גוט באַנדינג קראַפט.
⑤ שווענקען און ווישן. אַראָפּנעמען לייַם אַדכירינג צו די ייבערפלאַך.
⑥ ינסטאַלירונג און כאַנגגינג. וואַרפן אייַזן פּאַרץ האָבן נעבעך עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי, אַזוי זיי זאָל זיין אין פעסט קאָנטאַקט ווען אינסטאַלירן און געהאנגען. עס זאָל זיין ווי פילע קאָנטאַקט פונקטן ווי מעגלעך. די דיסטאַנסע צווישן וואָרקפּיעסעס זאָל זיין אַ ביסל 0.3 מאל גרעסער ווי אַז פון ילעקטראָופּלייטאַד טיילן געמאכט פון אנדערע מאַטעריאַלס.
⑦ אַקטאַוויישאַן. דער ציל פון אַקטאַוויישאַן איז צו באַזייַטיקן די אַקסייד פילם געשאפן בעשאַס סקראַבינג, מאַונטינג און אנדערע פּראַסעסאַז. פאָרמולע און פּראָצעס באדינגונגען: וו (סאַלפיוריק זויער) = 5% ~ 10%, וו (הידראָפלואָריק זויער) = 5% ~ 7%, צימער טעמפּעראַטור, 5 ~ 10 ס.
⑧ שווענקען מיט פליסנדיק וואַסער.
⑨ עלעקטראָ-צינק פּלייטינג אָדער שווער קראָומיאַם.
פּאָסטן צייט: מאי 26-2024